![]() Trennrippenmaterial für Anzeigegeräte
专利摘要:
Trennrippenmaterial für ein Anzeigegerät, umfassend 15 bis 50 Gew.-% Wasserglas (Na¶2¶SiO¶2¶) und 50 bis 85 Gew.-% eines anorganischen Füllstoffes, Verfahren zur Herstellung von Trennrippen für ein Anzeigegerät, das umfaßt: Ejizieren einer Zusammensetzung des Trennrippenmaterials von Anspruch 1 durch eine Düse auf ein Glassubstrat zum Bilden eines gewünschten Musters aus den Trennrippen auf dem Substrat und Trocknen des Musters aus den Trennrippen bei einer Temperatur im Bereich von Raumtemperatur bis 200 DEG C und Flüssigkristallanzeige (LCD)-Gerät mit Trennrippen, die aus dem Trennrippenmaterial gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3 gebildet sind. 公开号:DE102004009525A1 申请号:DE200410009525 申请日:2004-02-20 公开日:2004-09-09 发明作者:Seoghyun Cho;Haesoo Ha;Kiyeon Lee 申请人:Samsung Corning Co Ltd; IPC主号:G02F1-13357
专利说明:
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifftein Trennrippenmaterial, das Wasserglas und einen anorganischen Füllstoffumfaßt,und ein einfaches Verfahren zur Herstellung von Trennrippen in einemAnzeigegerätunter Verwendung desselben. [0002] Eine Flüssigkristallanzeige (LiquidCrystal Display (LCD))- oder Plasmaanzeige (Plasma Display Panel(PDP))-Einheit weist einen in einem Zustand mit reduziertem Druckgehaltenen Entladungsraum auf, der durch abdichtendes Befestigeneiner vorderen Platte an einer hinteren Platte unter Verwendungeiner Klebstoffzusammensetzung typischerweise gebildet werden kann.Eine Glaszusammensetzung mit einem niedrigen Schmelzpunkt zum Klebeneiner Anzeige an einen Trichter einer CRT-Anzeige ist in der japanischenoffengelegten PatentveröffentlichungNr. 2000-030614 A offenbart. In diesem Patent wird ein Glasklebstoffauf Pb-B2O3-Basis verwendet,um die Anzeige an den Trichter durch Erwärmen auf 430 bis 450°C über 30 bis40 Minuten zu kleben, und wird das laminierte Produkt bei 300 bis380°C evakuiert,um ein hohes Vakuum unter 10–6 Torr zu erhalten.Ferner offenbart die japanische offengelegte PatentveröffentlichungNr. 2000-011929 ein Verfahren zur Herstellung einer Vakuumfluoreszenzanzeige(Vacuum Fluorescent Display (VFD)), Feldemissionsanzeige (FieldEmission Display (FED)) oder LCD unter Verwendung eines derartigenGlasklebstoffes mit einem niedrigen Schmelzpunkt. [0003] Ein derartiger Glasklebstoff mitniedrigem Schmelzpunkt enthältjedoch PbO, das füreinen Arbeiter, der mit dem Glas hantiert, und für die Umgebung schädlich ist.Dementsprechend besteht ein Bedarf an der Entwicklung eines Glasklebstoffes,der kein PbO enthält. [0004] Diesbezüglich lehrt die japanischeoffengelegte PatentveröffentlichungNr. 1995-316398 die Verwendung einer Mischung aus einem Alkylphenylsiliziumharzals ein organisches Bindemittel und eines anorganischen Füllstoffesbei 200 bis 400°C,aber dieses Klebematerial weist die Probleme auf, daß der Evakuierprozeß aufgrundeiner niedrigen Zersetzungstemperatur des organischen Bindemittelsnicht über380°C durchgeführt werdenkann und das Alkylphenylsiliziumharz teuer ist. Eine Hintergrundbeleuchtungseinheitfür LCDist herkömmlichdurch Anordnen von rohrartigen Lampen in Reihe hergestellt worden,was den Herstellprozeß kompliziertmacht. Außerdemist eine LCD-Hintergrundbeleuchtungseinheit mit Zwischenstücken, dieauch als Trennrippen bekannt sind, aufgrund ihres kompliziertenHerstellprozesses schwierig zu vergrößern. Dementsprechend bestehtein Bedarf an der Entwicklung eines Verfahrens zur Bildung einerTrennrippe fürein LCD in großemMaßstabauf eine einfache und wirtschaftliche Weise. [0005] Im Falle eines PDP-Geräts ist einVerfahren zur Herstellung einer Trennrippe zur Bildung eines Entladungsraumesentwickelt worden, das umfaßt:Verteilen einer anorganischen Kle bepaste, die einen Glasklebstoffmit einem niedrigen Schmelzpunkt enthält, und eines anorganischenFüllstoffesauf der gesamten Oberflächeeines Glassubstrats, Sintern der verteilten Paste, Anordnen dergesinterten Paste in einem bestimmten Muster und Sandstrahlen desgebildeten Musters. Ein derartiges Verfahren erfordert jedoch komplizierteProzeßschritteund ist aufgrund der Unterschiede im Abstand und in der Strukturder Trennrippen und auch in den Betriebsprinzipien zwischen PDPund LCD auf ein LCD nicht direkt anwendbar. [0006] Dementsprechend besteht eine Aufgabeder vorliegenden Erfindung darin, ein neuartiges Trennrippenmaterialbereitzustellen, das zur Bildung eines Entladungsraumes in einemAnzeigegerätvorteilhaft verwendet werden kann. [0007] Ferner ist es eine weitere Aufgabeder vorliegenden Erfindung, ein praktisches und einfaches Verfahrenzur Herstellung von Trennrippen in einem Anzeigegerät mit niedrigenKosten bereitzustellen. [0008] Erfindungsgemäß wird die erstgenannte Aufgabegelöstdurch ein Trennrippenmaterial fürein Anzeigegerät,umfassend 15 bis 50 Gew.-% Wasserglas (Na2SiO2) und 50 bis 85 Gew.-% eines anorganischenFüllstoffes. [0009] Weiterhin wird die zweitgenannteAufgabe gelöstdurch ein Verfahren zur Herstellung von Trennrippen für ein Anzeigegerät, das umfaßt: Ejiziereneiner Zusammensetzung des Trennrippenmaterials von Anspruch 1 durcheine Düseauf ein Glassubstrat zum Bilden eines gewünschten Musters aus den Trennrippenauf dem Substrat und Trocknen des Musters aus den Trennrippen beieiner Temperatur im Bereich von Raumtemperatur bis 200°C. [0010] Gemäß einem weiteren Aspekt dervorliegenden Erfindung wird bereitgestellt ein Flüssigkristallanzeige(LiquidCrystal Display (LCD))-Gerätmit Trennrippen, die aus dem Trennrippenmaterial gemäß einemder Ansprüche1 bis 3 gebildet sind. [0011] Die Unteransprüche betreffen vorteilhafteAusführungsformender Erfindung. [0012] Weitere Merkmale und Vorteile derErfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachstehendenBeschreibung, in der ein Ausführungsbeispielanhand der schematischen Zeichnungen im einzelnen erläutert ist.Dabei zeigt: [0013] 1 eineLängsquerschnittsansichteiner LCD-Hintergrundbeleuchtungseinheit mit Trennrippen; und [0014] 2 eineschematische Ansicht, die die Prozedur zur Herstellung von Trennrippenunter Verwendung einer Ejektionsdüse gemäß der vorliegenden Erfindungzeigt. [0015] Die vorliegende Erfindung liefertein Trennrippenmaterial zur Bildung eines Entladungsraumes für ein Anzeigegerät, wie zumBeispiel PDP und LCD, und das erfinderische Trennrippenmaterialist dadurch charakterisiert, daß esWasserglas (Na2SiO2)und einen anorganischen Füllstoffumfaßt,wobei es weder Glas mit niedrigem Schmelzpunkt noch ein Bindeharzenthält.Das erfindungsgemäße Trennrippenmaterialkann durch Verteilen einer Pastenzusammensetzung für das Trennrippenmaterialauf einem Substrat übereine Düseund Trocknen der verteilten Paste bei einer relativ niedrigen Temperatureinfach hergestellt werden, und somit kann es bei der Bildung einerTrennrippe beziehungsweise eines Zwischenstücks in der Massenherstellungvon Anzeigegerätenvorteilhaft verwendet werden. [0016] Speziell umfaßt das erfinderische Trennrippenmaterialdas Wasserglas und den anorganischen Füllstoff in Mengen von jeweils15 bis 50 Gew.-% und 50 bis 85 Gew.-%. [0017] Das Trennrippenmaterial kann auseiner Pastenzusammensetzung gebildet werden, die 20 bis 80 Gew.-%einer Wasserglaslösung,die ein Wasserglas in einer Menge von 60 bis 90 Gew.-% enthält, und20 bis 80 Gew.-% eines anorganischen Füllstoffes umfaßt. Wennder Gehalt des Wasserglases geringer als die untere Grenze ist,wird die Viskositätder Zusammensetzung übertriebenniedrig und ist es somit schwierig, eine Rippenstruktur zu bilden,während,wenn der Wasserglasgehalt höherals die obere Grenze ist, die Viskosität der Zusammensetzung zu hochwird, um aus einer Düseabgegeben zu werden. [0018] Das einzig in der vorliegenden Erfindungverwendete Wasserglas ist allgemein bekannt und handelsüblich. DasWasserglas kann durch die Hinzugabe von Wasser leicht verdünnt werden,wodurch somit eine Steuerung der Viskosität und der Konzentration derZusammensetzung zur Bildung einer Trennrippe erleichtert wird. Außerdem gibtes keine schädlichenMaterialien währenddes Hantierens mit der Zusammensetzung frei. [0019] Charakteristische Beispiele für den anorganischenFüllstoffschließenAluminiumoxid (Al2O3),Zirconiumdioxid, Cordierit, Siliziumdioxid (SiO2),Eucryptit und Spodumen ein. Der anorganische Füllstoff kann eine mittlereGröße im Bereichvon 0,1 bis 30 μmaufweisen. Wenn die mittlere Größe des anorganischenFüllstoffes geringerals 0,1 μmist, ist das Dispergieren des anorganischen Füllstoffes schwierig und wirddie hergestellte Trennrippe leicht rissig. Wenn unterdessen diemittlere Größe des anorganischenFüllstoffesgrößer als30 μm ist,ist die Pastenzusammensetzung aufgrund ihrer thixotropischen Eigenschaftschwer auf der Glasplatte zu verteilen. [0020] Das Trennrippenmaterial kann durchEjizieren der Zusammensetzung fürdas Trennrippenmaterial in einem gewünschten Muster der Trennrippendurch eine Düseund Trocknen des Musters aus Trennrippen leicht gebildet werden.Das Trocknen kann bei einer niedrigen Temperatur im Bereich vonRaumtemperatur bis 200°Cdurchgeführtwerden. [0021] Wenn das Trennrippenmaterial verwendetwird, um einen Raum zwischen Glasplatten zu bilden, kann es einegute Abdichteigenschaft verleihen, so daß es bei der Herstellung vonTrennrippen oder Zwischenstückenfür denEntladungsraum von PDP, VFD, FED oder LCD vorteilhaft benutzt werdenkann. [0022] Da die Zusammensetzung des Trennrippenmaterialseine gute Haftfestigkeit aufweist, kann sie zusätzlich als ein gebräuchlicherKlebstoff, zum Beispiel zum Kleben von zahlreichen Glasscheiben,verwendet werden. [0023] Der Längsschnitt einer LCD-Hintergrundbeleuchtungseinheitmit Trennrippen ist in 1 dargestellt, wobeieine hintere Glasplatte 8 und eine vordere Glasplatte 1 durchein Dichtmittel 9 verklebt sind, um einen Entladungsraum 7 für ein LCDzu bilden, eine reflektierende Platte 5 auf der Innenseiteder hinteren Glasplatte 8 angeordnet ist, Trennrippen 4 aufder reflektierenden Platte 5 vorgesehen sind und die Abdichtpaste 2 zwischendie Oberseite der Trennrippen 4 und der vorderen Platte 1 gefüllt ist.Weiterhin sind fluoreszierende Substanzen 3 und 6 zumEmittieren von Licht im Entladungsraum jeweils auf der vorderenPlatte 1 und auf der Innenseite der reflektierenden Platte 5 aufgetragen. [0024] Unter Bezugnahme auf 2 kann gemäß der vorliegenden Erfindungeine Trennrippe fürein LCD durch Verteilen und Trocknen der erfinderischen Paste, dieWasserglas und einen anorganischen Füllstoff enthält, durcheine Ejektionsdüsehergestellt werden. [0025] Wie vorangehend erwähnt, erzeugtdie erfinderische Pastenzusammensetzung für die Trennrippe keine flüchtigenschädlichenMaterialien in der Arbeitsumgebung. Ferner weist das Herstellverfahrengemäß der vorliegendenErfindung einen Vorteil gegenüberden bisherigen Verfahren auf, indem es bei einer relativ niedrigenTemperatur von 200°Cdurchgeführtwerden kann. Somit kann das erfinderische Verfahren für die Massenherstellungvon Anzeigegeräten,wie zum Beispiel PDP, VFD und FED etc. verwendet werden. [0026] Die vorliegende Erfindung wird detaillierteranhand der folgenden Beispiele beschrieben werden, die jedoch nichtden Schutzbereich der vorliegenden Erfindung begrenzen sollen. [0027] 60g einer Mischung, die 70 Gew.-%Wasserglas und 30 Gew.-% destilliertes Wasser enthält, 30gAluminiumoxidkörnchen(ALM41, ein Produkt von SMITOMO, Japan) und 40g eines Zirkonpulversmit einem mittleren Durchmesser von 8,0μm wurden miteinander gemischt,um eine anorganische Klebepaste zu erhalten. [0028] Die resultierende anorganische Klebepastewurde auf die gesamte Oberflächeeiner 50 mm × 50mm × 2,8mm-Sodakalkglasplatte mit einer Dicke von 2,5 mm verteilt und bei120°C für 30 Minutengetrocknet. Danach wurde die Haftfestigkeit der resultierenden Probedurch Anwenden von Scherspannung auf die anorganische Klebeschichtund Bestimmen der Last, bei der die Schicht mit einem Schälkrafttestgerät zerbrochen wird,getestet. Das Testergebnis ist in Tabelle 1 gezeigt. [0029] Wie in 2 gezeigt,wurde ferner die anorganische Klebepaste 40 auf ein Sodakalkglas 20 (einehintere Glasplatte) in einem Muster unter Verwendung einer Düse 10 aufgebracht,um eine Trennrippe 30 zu liefern, und wurde ein weiteresSodakalkglas (eine vordere Glasplatte) mit derselben Größe wie diehintere Glasplatte darauf gelegt, und wurde das resultierende Laminatfür 30Minuten bei 120°Cgetrocknet, um eine Entladungsstruktur für eine LCD-Hintergrundbeleuchtungsplatte zu erhalten.Die Entladungsstruktur wurde auf 380°C in einem Ofen erwärmt undunter 10–7 Torreingedampft und danach einem Undichtheitstest unterzogen. Das Testergebnisist auch in der Tabelle 1 ausgelistet. [0030] Die Prozedur von Beispiel 1 wurdewiederholt, außerdaß 30g einer Mischung, die aus 83 Gew.-% Wasserglas und 17 Gew.-% destilliertesWasser zusammengesetzt ist, 52 g eines Zirkonpulvers mit einem mittlerenDurchmesser von 8,0 μmund 18 g eines SiO2-Pulvers mit einem mittlerenDurchmesser von 7,4 μmverwendet wurden, um eine anorganische Klebepaste zu erhalten. [0031] Die Prozedur von Beispiel 1 wurdewiederholt, außerdaß 30g einer Mischung, die aus 83 Gew.-% Wasserglas und 17 Gew.-% destilliertesWasser zusammengesetzt ist, 25 g eines SiO2-Pulversmit einem mittleren Durchmesser von 7,4 μm und 55 g eines Cordierit-Feinpulvers mit einemmittleren Durchmesser von 3,0 μm(vorangehend hergestellt durch Mischen von MgO, Al2O3 und SiO2 in einemMolverhältnisvon 2:2:5, Sintern bei 1400°Cfür 2 h,Mahlen mit einer Kugelmühleund Filtern mit einem Sieb mit 150 Mesh hergestellt) verwendet wurden,um eine anorganische Klebepaste zu erhalten. [0032] Die Prozedur von Beispiel 1 wurdewiederholt, außerdaß 30g einer Mischung, die aus 80 Gew.-% Wasserglas und 20 Gew.-% destilliertesWasser zusammengesetzt ist, 50 g eines Zirkon-Feinpulvers mit einemmittleren Durchmesser von 8,0 μmund 30 g eines β-Eucryptit-Feinpulvers mit einemmittleren Durchmesser von 5,0 μm(vorangehend durch Mischen von Li2O, Al2O3 und SiO2 in einem Molverhältnis von 1:1:2, Sintern bei1300°C für 2 h, Mahlenmit einer Kugelmühleund Filtern mit einem Sieb mit 150 Mesh hergestellt wurde) verwendetwurden, um eine anorganische Klebepaste zu erhalten. [0033] Die Prozedur von Beispiel 1 wurdewiederholt, außerdaß 30g einer Mischung, die aus 80 Gew.-% Wasserglas und 20 Gew.-% destilliertesWasser zusammengesetzt ist, 42 g eines Aluminiumoxid-Feinpulvers (ALM41, ein Produkt von SMITOMO, Japan) mit einem mittleren Durchmesservon 1,5 μmund 32 g eines SiO2-Pulvers mit einem mittlerenDurchmesser von 7,4 μmverwendet wurden, um eine anorganische Klebepaste zu erhalten. [0034] Die Prozedur von Beispiel 1 wurdewiederholt, außerdaß 30g einer Mischung, die aus 70 Gew.-% Wasserglas und 30 Gew.-% destilliertesWasser zusammengesetzt ist, 60 g eines Zirkon-Feinpulvers mit einemmittleren Durchmesser von 8,0 μmund 55 g eines Cordierit-Feinpulversmit einem mittleren Durchmesser von 3,0 μm (vorangehend durch Mischenvon MgO, Al2O3 undSiO2 in einem Molverhältnis von 2:2:5, Sintern bei1400°C für 2 h, Mahlenmit einer Kugelmühleund Filtern mit einem Sieb mit 150 Mesh hergestellt wurde) verwendetwurden, um eine anorganische Klebepaste zu erhalten. [0035] Die Prozedur von Beispiel 1 wurdewiederholt, außerdaß einPbO-B2O3-basiertesGlaspulver mit niedrigem Schmelzpunkt mit einem Cordierit-Pulver,wie in Beispiel 3 hergestellt, in einem Mischverhältnis von8:2 bezüglichdes Gewichts gemischt wurde, um eine Kontrollklebepaste herzustellen,und sie bei 430°Cgesintert wurde, nachdem sie auf die Glasplatte aufgetragen wordenwar. [0036] Wie in Tabelle 1 gezeigt, kann gemäß der vorliegendenErfindung die Klebepaste bei einer relativ niedrigen Temperaturvon unter 200°Cgetrocknet werden, um eine Trennrippe zu bilden, und weist die derartgebildete Trennrippe eine hohe Haftfestigkeit und eine gute Abdichtungseigenschaftauf, wodurch sie somit bei der Herstellung einer planaren LCD-Hintergrundbeleuchtung,PDP, VFD oder FED vorteilhaft verwendet werden kann. [0037] Die in der vorliegenden Beschreibung,in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale derErfindung könnensowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung derErfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
权利要求:
Claims (6) [1] Trennrippenmaterial für ein Anzeigegerät, umfassend15 bis 50 Gew.-% Wasserglas (Na2SiO2) und 50 bis 85 Gew.-% eines anorganischenFüllstoffes. [2] Trennrippenmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß deranorganische Füllstoffein oder mehrere ist, der/die aus der Gruppe ausgewählt ist/sind,die aus Aluminiumoxid (Al2O3),Zirconiumdioxid, Cordierit, Siliziumdioxid (SiO2),Eucryptit und Spodumen besteht. [3] Trennrippenmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurchgekennzeichnet, daß dermittlere Durchmesser des anorganischen Füllstoffes im Bereich von 0,1bis 30 μmliegt. [4] Verfahren zur Herstellung von Trennrippen für ein Anzeigegerät, das umfaßt: Ejiziereneiner Zusammensetzung des Trennrippenmaterials von Anspruch 1 durcheine Düseauf ein Glassubstrat zum Bilden eines gewünschten Musters aus den Trennrippenauf dem Substrat und Trocknen des Musters aus den Trennrippen beieiner Temperatur im Bereich von Raumtemperatur bis 200°C. [5] Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,daß dieZusammensetzung 20 bis 80 Gew.-% einer Wasserglaslösung, dieein Wasserglas in einer Menge von 60 bis 90 Gew.-% enthält, und20 bis 80 Gew.-% eines anorganischen Füllstoffes umfaßt. [6] Flüssigkristallanzeige(LCD)-Gerätmit Trennrippen, die aus dem Trennrippenmaterial gemäß einemder Ansprüche1 bis 3 gebildet sind.
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